離心泵密封簡單地講，是一個隨軸向一起移動的動環，一個相對于殼體靜止的靜環，由彈簧施加力而緊貼在一起，至于結構，其他廠家已經貼圖了，不會重復就像兩只手用力地把它們粘在一起，放在水里，手心還是可以干的活，動環隨軸一起旋轉，緊靠靜環壁面，因此，液體由一邊向另一邊封閉，至于工作原理，那就是跟離心泵前后密封襯套(工廠里的基本都是口環)，用外殼密封襯套與葉輪密封襯套間的縫隙來控制少量泄漏，只不過機械密封做得更好。

 

　　1.密封填料。

 

　　該填料密封結構簡單，需有適當的松緊度，因而會有一定的泄漏，一般在無污染介質條件下使用，并且軸向壓緊力不均勻，壓蓋處填料磨損快，目前很少運用化工離心泵。

 

　　2.機械密封。

 

　　機械式密封件是通過一對或數對垂直于軸的相對滑動端面，在液壓和補償機構的彈性(或磁力)作用下，使其保持貼合，以輔助密封。動環與靜環之間的密封：是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和密封液壓力產生的合適的壓緊力(比壓)，在一個相對運動的動環和靜環的接觸表面(端面)產生一個合適的壓緊力，一個平坦的端面是緊密貼合的，在端面之間保持一層非常薄的液體薄膜，從而實現密封。該膜具有流體動壓和靜壓兩種作用，起到平衡壓力和潤滑端面的作用。端面必須高度平整，以便使端面具有完美的貼合性，使比壓力均勻，即相對旋轉密封。

 

　　3.干燥空氣密封。

 

　　通常來說，典型的干氣密封結構包括靜環、動環組件(旋轉環)、副密封O形圈、靜密封、彈簧座(空腔)等零件。在不銹鋼彈簧座中，靜環與O形圈與副密封密封。當密封時，彈簧將靜環與固定在轉子上的動環組件相配合。

 

　　干氣密封的使用要點：必須保證兩密封面間的氣源，轉動時失去氣源必然會造成密封損壞。

 

　　4.浮環密封。

 

　　利用高壓密封油在浮環和軸套之間形成油膜，節流降壓，防止高壓側向低壓側流動，從而防止向低壓側氣體流動。由于油膜的主要作用，所以又稱油膜密封。浮環工作時的浮環受力情況與軸承類似，所不同的是：軸承浮起的是軸，對于浮環密封來說，由于浮環重量很小，故軸轉動而在浮環與軸間隙中產生油膜浮力時，浮環與軸隙中會產生油膜浮力。由支承油膜原理可知，如果浮環完全同軸，則不會產生油膜浮力，如浮環與軸偏心，則在轉軸時，會產生油膜浮力，這使浮環浮起，偏心減小。當偏心減小到一定程度，即相應產生的浮力正好等于浮環重量時，就實現了動態平衡。因為浮環很輕，所以在這種動態平衡中偏心非常小，也就是浮環基本上能和軸保持基本同心。

 

　　離心泵密封并非完全密封(這是磁力泵存在的必要條件)，按照API標準，每小時都會有少量泄漏，這種泄漏，是因為在實際工作條件下，液體進入摩擦面，帶走熱量的同時，也被動靜環帶出一些出液體，這些液體就會泄漏出去。

 

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